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浏览次数:114 时间:2019-10-01

流量调节阀亦称自力式平衡阀、流量平衡阀,是一种直观简便的流量调节控制装置。因其具有节能环保的特性,现已广泛地运用于集中供热等水系统中,在日常的生产生活中扮演着重要的角色。然而许多用户对于流量调节阀的相关知识并不是很了解,因此常常不知应如何选购流量调节阀产品。如果你有这方面需求的话,不妨随我一起来了解下流量调节阀的相关知识。

流量调节阀亦称自力式平衡阀、流量控制阀、流量控制器、动态平衡阀、流量平衡阀,是一种直观简便的流量调节控制装置。过去,国内正式生产的小流量调节阀。最高使用压力可达100公斤/厘米² ,额定的流通能力C值可以从0.05到0.0012。其阀座孔径为3毫米,阀芯为圆柱形,上面刻有一道或数道V型槽 ,阀杆行程6毫米,阀门无配套的定位器,因此控制精度较差。

一、平衡阀

多功能压差控制阀在供暖管网中的应用有哪些呢?下面本网为大家带来相关内容介绍以供参考。

流量调节阀亦称自力式平衡阀、流量控制阀、流量控制器、动态平衡阀、流量平衡阀,是一种直观简便的流量调节控制装置。因其具有节能环保的特性,现已广泛地运用于集中供热等水系统中,在日常的生产生活中扮演着重要的角色。那么,流量调节阀原理是怎样的?流量调节阀是如何分类的?又有哪些基本的类型?下面我为大家详细讲解流量调节阀原理,流量调节阀种类及其它相关知识。

流量调节阀亦称自力式平衡阀、流量平衡阀,是一种直观简便的流量调节控制装置。因其具有节能环保的特性,现已广泛地运用于集中供热等水系统中,在日常的生产生活中扮演着重要的角色。那么目前市场上,知名的流量调节阀厂家都有哪些呢?别急,下面我为大家推荐几款不错的流量调节阀厂家,供消费者选购时参考!

平衡阀正确地理解应为水力工况平衡用阀。从这一观念出发一切用于水力工况平衡的阀门如调节阀、减压阀、自力式流量控制阀、自力式压差控制阀都应看成水力工况平衡用阀——平衡阀。而市场上称为平衡阀的产品,仅是附加了流量测试功能的一种手动调节阀。 静态平衡阀是指手动调节阀或手动平衡阀。动态平衡阀是指自力式流量控制阀和自力式压差控制阀。自力式流量控制阀也曾称作自力式流量控制器、自力式平衡阀。自力式压差控制阀在北欧也称为AutomoticBalamceValve即自动平衡阀。二、水力工况和水力工况平衡 一般地说供热、空调的管网都是闭路循环的管网,其水力工况是指系统各点的压力,各管段的流量、压差。由公式△P=SG2 △P——压差或称阻力损失 S——管段或系统的阻力系数 G——管段或系统的流量 可知,流量和压力是相关参数,流量和压力的调控{TodayHot}互为手段和目的。减压手段是减少上游管路的流量;减少流量也必湎是减少管路前点的压力或增加管路后点的压力。流量变化必然导致压力的变化;S值不变的系统,压差的变化必然起因于流量的改变。因此说没有一咱不影响压力的流量控制阀,也没有一种不影响流量的压力控制阀。 水力工况平衡是指流理的合理分配。在供热和空调管网中,水是热载体介质,水流量的合理分配是热力工况平衡的基础。以供热系统为例,设计者在进行水力工况计算时在各分支流量为设计值的假想情况下进行的。由于管材及较高流速成的限制,设计上实现水力平衡几乎是不可能的。这样势必造成近端阻力系数不能达到设计理想状态,形成近端流量过大,远端流量不足的失调现象。 由于水力工况设计成了一个设计水压图,而实际运行时这一水压图必须由阀门平衡调节而形成。用阀门调节水力工况的过程是建立合理水压图的过程,在设计合理的情况下,这两个水压图会会合得很好。 由于运行水力工况是水泵的工作曲线与外网特性曲线交点形成的。 对于外网特性曲线△P=SG2,由于并联的近端支路S值会小于设计值,造成总S值远小于设计值,循环水泵在小扬程大流量工况下运行,使水泵在大轴功率,低效率点运行。严重时可能出现轴功率大于电机铭牌功率,电机超额定电流,直至烧电机事故发生。 调网的过程就是用平衡阀增加近端阻力,使近端支路S值增大至设计值,总S值增大至设计值。使远近流量分配均匀合理,循环水泵在设计工况下运行,达到节热、节电,提高供热质量的目的。 运行岗们工作者常对一些水力工况失衡现象形成误解: 水泵出力不足,水泵实际扬程小于铭牌扬程,导致辞末端过不去水。 实际上是由于近端支线阻力小、流量大,造成远端流量{HotTag}小,水泵工作点偏移在大流量、小扬程、低效率的工作点。 锅炉或换热器阻力大,所有锅炉或换热器厂商标称阻力都远小于实际阻力。 实际上总循环水量的加大必然导致辞锅炉换热器等阻力加大。水流量增大40%,阻力增加100%。 锅炉出力不足 实际上流量加大后供回水温差不可能更大。当然煤质和风系统不正常也可能造成锅炉出力问题。三、调网水压图分析和平衡阀的安装位置 调网的过程是利用平衡阀使各分支达到合理流量的过程。近端资用压头大于用户需用压头必然导致流量过大。必须用阀门消耗富裕压头富裕压头=资用压头-需用压头) 图二示意用户阀门及各压力点,如果用户供水管安装平衡阀调网,则P3近似等于P4,P2压力线如图三所示,近乎平行P4。如果用户回水管安装平衡阀调网,则P2近似等于P1,P3压力线近乎平行P1。 户内实际供水压力为P2,回水压力为P3。如果压力过低会导致运行倒空,压力过高导致耐压等级较低的元件的压力破坏。 因此对地形高差大的管网应按上述因素考虑平衡阀的安装位置。即在地形低洼处楼群平衡阀宜安装于供水,以保证户内不起压;在地形较高位置平衡阀宜安装于回水,以保证用户不倒空。 对于大型直联管网,如电厂凝汽供热管网,供热半径很大,外网供回水压差很大,因此对平衡阀安装位置应作特殊考虑。 烟台某电厂凝汽供管网外网供回水压差52米水柱,考虑散热器耐压能力,末端回水压力设定为0.35MPa,前端回水压力仅为0.1MPa,而前端供水压力高达0.62MPa,如果平衡阀安装在回水管上,被控用户的回水压力P3可能接近0.6MPa,必将造成散热器的压力破坏;如果平衡阀安装于供水管上,近端用户的供水压力P2只有十几米水柱必然导致运行倒空。因此从设计上应采取供回水都安装平衡阀的方案,形成图四的水压图。 具体作法是入户口供水管安装自力式流量控制阀,在地形高差不超出10米的建筑群的分支回水管上安装手动的平衡阀。这里自力式流量控制阀负责控制分配流量;手动平衡阀调整压力,使阀前压力达到0.25MPa的满水运行工况。自力式流量控制阀只依据流量大小“肓目”控制压力,如果安装回水管上,不待手动调整压力,已经出现压力破坏事故。自力阀安装在供水未手动调整压力时,可能出现运行倒空而影响供热效果,不可能发生事故。四、用户主动变流量和热源主动变流量的概念 对于供热系统在传统的供热体制下是一种平均分配的供热模式,这种供热模式一般采取定流量的质调节供热方式。也有少数大型管网出于节约运行电能的目的,采取质量并调方式。但在平均代热的前提下,流理的变化仅决定于室外气温变化,因此其控制方式,仅考虑采用室外温度单一参数控制热源循环泵的转速,实现变流量运行。这种变流量运可定义为热源主动变流量方式。 在热计量收费的运行方式下,供热负荷及循环水流量的变化取决于用户需求,系统总循环流量的变化决定于用户的变化,这种变流量机制可定义为用户主动变流量方式。 有一些业内人士提出计量收费的室内系统采用水平跨越管式系统,企图沿用定流量方式运行,这里估且不论水平跨越是否可实现流量运行,单就定流量运行方式浪费运行电能这一项就应予以废止。 这种计量收费流量控制方案,以下述方案为较佳可行方案:取3—5个末端供回水压差信号为热循环流量的控制信号,当全部压差信号都大于设定值时循环水泵降低转速,当任意一个压差小于设定值时,循环水泵增加转速。五、平衡阀的性能与用途1、手动平衡阀 手动平衡阀具有造价低,元件使用权用寿命长等优点,对支路不多的小型管网也可方便进行水力工况平衡。对于热源主动变量管网只能采用手动平衡阀,因为只有手动平衡阀才能保证流量的一致等比变化,而一切自力式平衡阀都不能保证热源主动流量运行。如前述大型直联管网手动平衡阀可用于压力工况的调整。1.1手动平衡阀的特性曲线1)截止阀特性曲线2)线性特性阀实际工作曲线线性特性4)等百分比特性曲线 阀门特性曲线决定了阀门的调节性能,如截止阀的流量曲线,如果认为95%—100%之间的流量变化是没有意义的,那么开度从0—5%即实现了流量的全程变化,这样的阀门是不能作为水力工况平衡调节使用的。 由于阀门理论特性曲线是在定压差下测试,而实际工况只要阀权度不为1则阀门在小开度下阀前后压差大,大开度时阀前后压差小,导至阀dG/dC值在小开度变大,在大开度时变小,使阀门实际工作曲线向快开方向偏移,阀权越小其偏移越大,对于直线特性的阀门由于实际性能的偏移会导致阀门的有效调节的开度空间变小,因此阀门的理论性曲线以下弦弧如等百分比特性为好。等百分比特性曲线阀门,在阀权度0.3—0.5时实际工作曲线可能接近直线特性。1.2阀门的汽蚀振动 通常阀门在小开度情况下阀口的流速过高,在阀后会形成旺盛紊流的蜗旋区,蜗旋区核心压力很低,该处压力低于水温对应的饱和压力时水蒸汽的闪发会导致气水击现象:严重的噪章,阀门及管道的振动,阀门、管道、管支架的破坏。 防止这种事故的发生应首先在阀门流道设计上考虑阀塞和阀座在小开度时形成狭长的节流流道,约束旺盛紊流蜗旋的形成;其次选用阀门时尽量加大阀权度,以避免阀门在小开度下运行。另外,在不牵涉压力工况问题时尽量将平衡阀安装在水温较低的回水上。2、自力式流量控制阀2.1自力式控制阀工作原理 孔板流量计——导阀——主阀原理。主阀前设置一个流量孔板,导阀感测、比较孔板前后压力差,如压力差大于设定压差,意味着流量超过设定流量,导阀控制主阀做关阀动作。如感测压差小于设定压差,则意味着流量小于设定流量,导阀控制主阀开阀动作。导阀上的设定压差可调,调大调小设定压差,可以调大调小设定流量。 由于孔板流量计的流量压差对应关系受到前流态影响极重,如果要求流量精度达到10%,则必须阀前有10d以上的直管段,而这一点工程实际中极难保障。另外这种阀出厂后的流量可调范围很小,在保持流量精度的前提下,流量可调比不会超过2:1。 “Kv·=常数”原理,自由弹簧和感压膜构成阀门开关动力系统△P/S=εL S—感膜工作面积,ε—弹簧的胡克系数,L—阀行程 由此可知阀门的每一个行程位置决定△P值的大小,如果阀行程位的Kv与成反比,则G=Kv·是恒定值。这一原理的阀较初做成流量不可调的流量限制器,近年生产的流量可调式一种是做成多管通道,通过堵管调整设定流量;另一种是用一手动阀改变自力阀Kv与行程的关系,但这种办法很难保证Kv与在每一调整位置的反比关系,造成调整位的流量控制精度不高。另外有的产品用波纹管制作感压膜和自由弹簧的一体化产品,由于不锈钢波纹管处在流动死区,在水中氯离子含量较高时,极易产生腐蚀。 自力式压差控制阀与手动调节阀阀组原理。这种原理是现在国产流量控制阀较广泛采用的。手动调节阀的每一个开度位置对应一个Kv值,由自力式压差控制阀控制手动调节阀前的压差不变,则G=Kv·不变,改变流量时只需调整手动调节阀的Kv值。 这种阀的流量控制精度决定于压差控制阀精度,压差 △P=N/S N——弹簧力 S——感压膜工作面积 弹簧力在自力阀的行程内会有变化,但使 H/△L=1/10 H——自力阀较大位移行程 △L——弹簧的预压缩量 则△P的变化仅为±5%,流量精度可达3%。 这咱自力式流量控制阀的缺点在于阀门有较小工作压差的要求,一般产品要求较小工作压差20KPa,如果安装在较不利回路上,势必要求循环泵多增加2米水柱的工作扬程,所以应采取近端安装,远端不安的办法。用户离热源距离大于供热半径的80%时就不宜安装这种自力式流量控制阀。 用自力式压差控制阀直接控制流量 户内阻力系数S,在平均供热的前提下是不变值,户内设计流量G,△P=SG2,通过控制户内供回水压差,一样可以控制循环流量,调节控制压差就可调节循环流量。用这种办法调控流量,只是必须借助便携式流量测试仪器如超声波流量计。这种方式对于远端用户,阀门不会增加消耗压头。2.2自力式流量控制阀的适用性 自力式流量控制阀在大型管网上应用可以使流量分配工作变得简单便捷。尤其多热源管网,热源切换运行时不会对用户流量产生影响。 但对于变流量运行的管网不可采用自力式流量控制阀。在热源主动变流量的情况下,近端回路维持流量不变,而远端回路流量会严重不足。在热用户主动变流量的情况下,用户主动调小流量时,自力式流量控制阀会开大阀门,尽量维护原流量,直到全开失效为止。用户主动调大流量时,自力式流量控制阀会关小阀门,直到全闭失效为止。亦即只有自力式流量控制阀失效,用户主动的流量要求才能实现。3、自力式压差控制阀3.1自力式压差控制阀的应用意义 自力式压差控制阀消耗系统的富裕压头。 自力式压差控制阀起到隔绝用户间流量变化互相干扰作用。 这两项功能有的业内人士认为散热器上的温控阀可以起作用,实际上如果让温控制阀产生这样的作用必然导致温控阀在小开度下工作,甚至于在振动工况下工作。这对温控阀是十分不利的,温控阀较初希望的作用仅限于利用自由热量,我们很多业内人士对其寄予的希望过大了。 自力式压差控制阀起到隔绝用户流量变化互相干扰作用。1、原工作点2、用户主动调整流量后形成的工作点3、循环水泵变速——压差阀动作形成工作点4、循环水泵变速无压差阀作用的工作点 对于电动控制的自动控制系统,隔绝各并联支路间调节的干扰,避免自控系统的多余动作提高自控系统稳定性、可靠性。 起到特殊工况的限流作用。在起动供热和特殊严寒工况下用户的供热需求会超出热源的供热能力,自力式压差控制阀会有效的限制近端流量使远端用户达到预定的采暖效果。3.2自力式压差控制阀选用参数。 压差可调性 一般情况下设计上很难准确计算户内阻力,而户内阻力可能在0.01—0.03MPa间变化,因此自力式压差可调比至少应为1:3以上。 流量系数Kv的较大值和较小值 较大流量系数是阀门全开的流量系数;较小流量系数为阀门全关位的漏过流量系数。这两阀门参数对阀门的应用选型是至关重要的,阀门供应商必须实测并公开这两个参数。 较大流量系数应能保证较小富裕压头下达到设计流量;较小流量系数应能保证较大富裕压头下达到调节工况可能的较小流量值。 压差控制精度,应达到10%以保证流量精度达到5%。3.3在分户控制未安装热量表的情况下,自力式压差控制阀同样会起到定流量分配作用。其调节方法只需调节控制压差流量达到设计流量。与自力式流量控制阀一样各分支流量调整互不干扰使流量调节可一次完成。 因此,在大多数实施分户控制的准备计量收费的工程中,也应采用自力式压差控制阀。在未计量收费前压差阀同样可以平衡分配流量,避免在计量表安装时,重新换阀门。

供热管网的作用就是以较低的能耗将热源提供的热量按要求输配给热用户。管网的布置是否合理直接影响到系统的水力工况,近而影响末端的采暖效果。因此管网的水力平衡是获得良好供热效果的保障。对于既定的设计管网布局,其实际运行工况往往与设计工况相去甚远,产生水力失调的现象,而作为热量的载体,热媒的水力失调势必导致热力失调。所以,对实际运行工况的调节是非常关键的环节。其中,实现管网水力平衡的一个重要手段就是安装阀门,通过调节阀门改变管网阻力分布,从而达到流量的合理分配。

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  1. 几种阀门的作用和不足

流量调节阀定义

流量调节阀介绍

1.1手动平衡阀

流量调节阀又名自力式流量控制阀,流量平衡阀,静态平衡阀,它是一种直观简便的流量调节控制装置,管网中应用流量调节阀可直接根据设计来设定流量,阀门可在水作用下,自动消除管线的剩余压头及压力波动所引起的流量偏差,无论系统压力怎样变化均保持设定流量不变,该阀这些功能使管网流量调节一次完成,把调网工作变为简单的流量分配,有效的解决管网的水力失调。

流量调节阀又名自力式流量控制阀,流量平衡阀,静态平衡阀,它是一种直观简便的流量调节控制装置,管网中应用流量调节阀可直接根据设计来设定流量,阀门可在水作用下,自动消除管线的剩余压头及压力波动所引起的流量偏差,无论系统压力怎样变化均保持设定流量不变,该阀这些功能使管网流量调节一次完成,把调网工作变为简单的流量分配,有效的解决管网的水力失调。

手动平衡阀是供热管网中一种普遍应用的阀门,一般安装在支路(热用户)的入口处,通过调节其开度实现支路流量的调节。其优点在于一旦开度设定,各支路的阻抗比就随之固定,所以支路间的流量比例恒定。当热源处根据末端负荷变化进行量调节时,新工况的流量仍以之前各支路的流量比例进行分配,各支路流量呈现一致等比变化的特点,不会出现水力失调的情况。但其缺点也十分的明显,首先,在进行管网水力初调节时,调节步骤繁琐,操作过程不易控制,通常采用的方法(如比例调节法、补偿法等)都需要至少两组人员反复沟通,同时进行多个支路的调节。另外,当管网接入新的热用户时,整个管网的阻抗会发生新的变化,造成流量重新分配,这要求对之前所有的手动平衡阀进行重新设置,可想而知工作量非常大,耗时耗力。对于管网系统较小,支路较少且无新增支路的情况下,手动平衡阀是适用的,而且在进行量调节时,能够保持水力的稳定性。

流量调节阀原理

流量调节阀工作原理

1.2自力式流量控制阀

数显流量调节阀是一种能显示管网中瞬时流量的控制阀,它是在自力式流量调节阀的基础上增设了显示功能,使管网平衡调节更方便,更精确。为管网系统调节提供了重要的数字依据。该阀的这些功能使流量调节一次完成,把系统平衡调节变为简单的流量分配。有效的解决管网的水力平衡失调。可节能百分之十五以上。

数显流量调节阀是一种能显示管网中瞬时流量的控制阀,它是在自力式流量调节阀的基础上增设了显示功能,使管网平衡调节更方便,更精确。为管网系统调节提供了重要的数字依据。该阀的这些功能使流量调节一次完成,把系统平衡调节变为简单的流量分配。有效的解决管网的水力平衡失调。可节能百分之十五以上。

自力式流量控制阀克服了手动平衡阀反复调节的难题。它根据各支路(各用户)的设计流量锁定流量值,当干管中流量发生波动时,自力式流量调节阀通过自身调节使其通过流量维持恒定,即便引入新的热用户也不会对之前的用户产生影响,只需适当加大总流量即可。而且,进行管网调节步骤简单,只需根据各支路设计流量逐个设定,相互之间不会产生影响,当然不必反复调节。但它不支持量调节,当末端负荷减小,各用户所需流量也相应减小时,如果热源处也相应降低流量,就会行成“近端优势”现象,即靠近动力设备的部分自力式流量控制阀会不断增加开度以维持原流量,而远端的自力式流量控制阀即使处于全开状态也无法满足流量需求,发生水力失调。由此看来,自力式流量控制阀能够恒定各支路(各用户)的设计流量,避免相互间的干扰,实现水力平衡,但前提是系统中有足够的总流量,因此,它在管网的输送能耗方面的节能并不明显。根据其工作特点,热源处可以施行质调节的方式,从而在根本上减少热量的消耗。

流量调节阀种类

流量调节阀应用

1.3自力式压差控制阀

1.平衡阀:手动平衡阀、自力式平衡阀

流量调节阀主要应用于:集中供热等水系统中,使管网流量按需分配,消除水系统水力失调,解决冷热不均问题,可节能、节电15%-20%。

随着按建筑面积收费方式弊端的显露,热计量理念深入人心。用户可根据自身需求自主调节流量,但同时管网的水力工况波动较大,会给管网的平稳运行造成很大影响。通过在用户端安装自力式压差控制阀可以在很大程度上维持管网水力工况稳定。当用户自主调节流量时,其散热设备的局部阻力会产生相应的变化,散热设备进出口之间的压差也会发生改变,自力式压差控制阀可以改变阀门前后的压差来抵消用户的压差波动,维持用户端的压差恒定。安装在管网支路入口处,可以实现各支路间的自主调节而且避免相互干扰[1]。但这种阀门也不支持热源处的量调节。

2.温控阀

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  1. 多功能压差控制阀

3.电动调节阀

流量调节阀特性

虽然按热量计费的方式正在推行,但现实情况是有大量的供热系统,按计量收费设计、施工,热用户未安装热量表,或安装了热量表未按热计量收热费,用户没有自主调节流量的需求,计量收费的系统方式中的变频泵无法实现节能运行,因此我们有必要设计一种新型平衡阀:在完全计量收费时,该阀能完全支持用户自主调节需求;而对当前大量未完全采取计量收费的供热系统,该阀能像手动平衡阀一样,支持热源主导变流量,各分支(各用户)的流量变化一致等比。这就是本文涉及的多功能压差控制阀。

4.气动调节阀

1.可按设计或实际要求设定流量,避免了盲目调节,把复杂的调网工作简化为简单的流量分配;

2.1基本结构

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2.彻底克服系统冷热不均现象提高供热供冷品质;

多功能压差控制阀的结构如图1所示,主要由阀体、弹簧、阀杆、感压膜、调压装置、限位装置等组成。通过调压阀和阀塞定位杆来设置被控管路的压差。

流量调节阀应用

3.减少设计工作量,不需要在管网进行繁琐的水力平衡计算;

图1多功能压差控制阀结构图

流量调节阀主要应用于:集中供热等水系统中,使管网流量按需分配,消除水系统水力失调,解决冷热不均问题,可节能、节电15%-20%。

4.免除多热源,管网热源切换时的流量再分配工作;

2.2工作原理

流量调节阀特性

5.流量机芯转子部分采用玛瑙轴承耐磨不生锈;

图2为多功能压差控制阀回水安装示意图,其中A、B、C三个热用户为压差控制对象,供水压力为P1,阀前压力为P2,回水压力为P3,供回水压差为△P1-3,控制压差为△P1-2,阀门工作压差为△P2-3。阀门通过导压管与供水管连接。

1.可按设计或实际要求设定流量,避免了盲目调节,把复杂的调网工作简化为简单的流量分配;

6.阀体上传讯器及传感器无电源,显示器采用全密封结构使用寿命长;

图2 多功能压差控制阀回水安装示意图

2.彻底克服系统冷热不均现象提高供热供冷品质;

7.不工作时自动休眠节省电源,设计使用寿命十年以上;

由于热水管网中,水的流动状态处于阻力平方区,流体的压力降与流量存在如下关系:

3.减少设计工作量,不需要在管网进行繁琐的水力平衡计算;

8.显示器4秒钟刷新一次,显示平稳。

式中△P——网路计算管段的压力降, Pa;

4.免除多热源,管网热源切换时的流量再分配工作;

可按设计或实际要求设定流量, 能自动消除系统的压差波动,保持流量不变。

S——网路计算管段的阻力数, Pa/(m3/h)2;

5.流量机芯转子部分采用玛瑙轴承耐磨不生锈;

克服系统冷热不均现象,提高供热质量。

Q——网路计算管段的水流量,m3/h。

6.阀体上传讯器及传感器无电源,显示器采用全密封结构使用寿命长;

彻底解决近端压差大,远端压差小的矛盾。

对于图2管路而言,控制压差△P1-2的变化直接影响A、B、C三用户的流量大小。

7.不工作时自动休眠节省电源,设计使用寿命十年以上;

减少系统循环水量,降低系统阻力。

当供水压力P1增大时,供回水压差△P1-3增大,感压膜带动阀杆下移,阀门开度减小,

8.显示器4秒钟刷新一次,显示平稳。

减少设计工作量,不需要对管网进行繁琐的水力平衡计算。

△P2-3增大,从而维持控制压差△P1-2不变;同样,当其中某用户流量调小或关断时,被控制管段的总阻力变大,此时P2 减小, △P1-2瞬间增大,感压膜带动阀杆下移,阀门开度减小,△P2-3增大,△P1-2恢复原来大小。通过阀门的动态调节,维持△P1-2恒定,从而使得流量恒定。

可按设计或实际要求设定流量, 能自动消除系统的压差波动,保持流量不变。

降低调网难度,把复杂的调网工作简化为简单的流量分配。

当供水压力P1减小时,供回水压差△P1-3减小,但由于阀塞限位杆的限制,感压膜无法带动阀杆上移,阀门开度不能增加,此时控制压差△P1-2减小,可以实现对被控管路流量的调节。

克服系统冷热不均现象,提高供热质量。

免除多热源管网热源切换时的流量再分配工作。

2.3调节过程

彻底解决近端压差大,远端压差小的矛盾。

流量显示值均为测试台上随机标定,流量

多功能压差控制阀的调节过程比较简单,首先,把阀门调节到最大开度值,然后,根据被控管路的设计流量调节至合适的控制压差,最后,调节阀塞定位杆,将满足设计流量时的开度设定为最大工作开度。

减少系统循环水量,降低系统阻力。

流量调节阀选型

3.多功能压差控制阀性能测试

减少设计工作量,不需要对管网进行繁琐的水力平衡计算。

可根据管道等径选用。

本实验以ZYD47自力式多功能压差控制阀DN50mm型号进行性能测试,采用回水安装方式,运用改变供水压力的方式模拟热源变流量调节工况,通过实测数据分析对其各项功能进行测试。

降低调网难度,把复杂的调网工作简化为简单的流量分配。

可根据最大流量和阀门的流量范围选用。

3.1实验步骤

免除多热源管网热源切换时的流量再分配工作。

流量调节阀技术参数

按图2方式安装被测阀门;

流量显示值均为测试台上随机标定,流量

介质温度:0-150℃;

三用户的设计流量均为2m3/h,则总流量Q为6 m3/h;

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工作温度:150℃;

供水压力P1为280kpa时,调节压差控制器至流量Q为6 m3/h,此时控制压差△P1-2为20 kpa;

流量调节阀技术参数

工作压力:1.6MPa;

调节阀塞定位杆,当流量显示减小时,停止调节,此时阀塞定位杆即为设定位置。

介质温度:0-150℃;

工作压差:20-600KPa;

减小用户A流量直至为零,被控压差△P1-2为21.3 kpa,B、C用户流量分别为2.1m3/h、2.05 m3/h。

工作温度:150℃;

流量精度:5%。

将用户A流量恢复到2m3/h,此时系统恢复到步骤的状态;

工作压力:1.6MPa;

流量控制阀的材质与寿命

逐步增大供水压力(本实验增至320 kpa),被控压差及各用户流量均保持恒定。

工作压差:20-600KPa;

阀体—优质灰铸铁

逐步减少供水压力,分别记录供水压力P1,阀前压力P2和总流量Q,见表一。

流量精度:5%。

内件—黄铜、不锈钢

3.2数据处理及分析

流量控制阀的材质与寿命:

弹簧—不锈钢

由表一数据计算各工况下控制压差△P1-2。由公式(1—1)计算以上七种工况下,阀门的阻力数S1、S2、S3、S4、S5、S6、S7分别为0.556、0.535、0.510、0.490、0.517、0.500、0.638,列入表二。

阀体—优质灰铸铁

膜片—三元乙丙

3.2.1根据步骤5可知:多功能压差控制阀支持用户端自主调节,在误差允许范围内,维持被控压差恒定,避免对其他用户的干扰。

内件—黄铜、不锈钢

寿命—十年以上

3.2.2根据步骤7可知:当管网供水压力增大时,被控管路的压差和流量均无变化,保持水力平衡。

弹簧—不锈钢

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3.2.3根据步骤8中的数据显示,当用户端所需负荷较小时,热源端可以通过较少水泵运行台数,或者变频来实现量调节,此时,由于阀杆限位装置的作用,自力式多功能压差控制阀相当于一个手动平衡阀,其流量成抛物线型较小,所以自力式多功能压差控制阀完全支持热源端的变流量调节。

膜片—三元乙丙

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4.1 多功能压差控制阀具备自力式压差控制阀的功能,在运行过程中,由于某些原因造成供回水压力出现波动时,多功能压差控制阀可以通过自身开度的变化消除压力波动,保持被控管路的压差不变,从而保证被控管路流量的稳定,克服了管网压力波动对被控管路的影响;在被控管路中,用户可以在设计流量范围内进行自主调节,但又不影响其它用户。因此多功能压差控制阀可削弱被控环路内部各支路间的调节干扰,保持被控环路的压差恒定,从而满足被控环路不同用户的需求。

寿命—十年以上

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4.2当热源端根据热负荷降低相应减小流量时,多功能压差控制阀相当于流量系数恒定的手动平衡阀,使得各管路流量呈现一致等比变化,从而支持量调节,较少输送能耗,达到节能的目的。

流量调节阀选型

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可根据管道等径选用。

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可根据最大流量和阀门的流量范围选用。

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